PP塑料振動篩在耐火材料中的應用

發(fā)布日期：2019-11-19 來源：振泰機械作者：振泰機械瀏覽次數(shù)：0 次

耐火材料在鋼鐵、有色金屬,、玻璃,、水泥、陶瓷,、石化,、機械、鍋爐,、輕工,、電力、軍工等行業(yè)都有應用,。是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料,。隨著我國產(chǎn)品質(zhì)量的提高，大家對耐火材料的質(zhì)量要求也越來越高,。因此需要將耐火材料原料中的雜質(zhì)進行除雜或者分級,。因此PP塑料振動篩在耐火材料的分級除雜中有著廣泛的應用，主要用于不能與金屬接觸的耐火材料粉末,、顆粒的篩選,。我公司可根據(jù)不同耐火耐力對篩選的要求定做不同規(guī)格、不同層數(shù)的PP塑料振動篩,。

耐火材料結(jié)構(gòu)：
酸性耐火材料以氧化硅為主要成分,，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質(zhì)制品,，使用的原料有硅石,、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強,，荷重軟化溫度高,，重復煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕,，抗熱震性差,。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯,、酸性煉鋼爐等熱工設備,。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30%～46%的氧化鋁,，屬弱酸性耐火材料,，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性,，應用廣泛,。
中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分,。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料,。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差,，高溫荷重變形溫度較低,。碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品,，其熱膨脹系數(shù)很低,，導熱性高，耐熱震性能好,，高溫強度高,，抗酸堿和鹽的侵蝕，尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力,，不受金屬和熔渣的潤濕,，質(zhì)輕。廣泛用作高溫爐襯材料,，也用作石油,、化工的高壓釜內(nèi)襯。

堿性耐火材料以氧化鎂,、氧化鈣為主要成分,，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%～85%以上的鎂磚,，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐,、吹氧轉(zhuǎn)爐,、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。

在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料,，如氧化鋁,、氧化鑭、氧化鈹,、氧化鈣,、氧化鋯等，難熔化合物材料,，如碳化物、氮化物,、硼化物,、硅化物和硫化物等；高溫復合材料,，主要有金屬陶瓷,、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。

經(jīng)常使用的耐火材料有AZS磚,、剛玉磚,、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚,、氮化硅結(jié)合碳化硅磚,氮化物,、硅化物、硫化物,、硼化物,、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻,、氧化鋁,、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧稀?/div>

經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品,、石棉制品,、絕熱板等。

經(jīng)常使用的不定形耐火材料有補爐料,、搗打料,、澆注料、可塑料,、耐火泥,、耐火噴補料、耐火投射料,、耐火涂料,、輕質(zhì)耐火澆注料、炮泥等。

散狀耐火材料(不定形耐火材料)：不定形耐火材料是由合理級配的粒狀和粉狀料與結(jié)合劑共同組成的不經(jīng)成型和燒成而直接供使用的耐火材料,。通常,，對構(gòu)成此種材料的粒狀料稱骨料，對粉狀料稱摻合料,，對結(jié)合劑稱膠結(jié)劑,。這類材料無固定的外形，可制成漿狀,、泥膏狀和松散狀,，因而也通稱為散狀耐火材料。用此種耐火材料可構(gòu)成無接縫的整體構(gòu)筑物,，故還稱為整體耐火材料,。

不定形耐火材料的基本組成是粒狀和粉狀的耐火物料。依其使用要求,，可由各種材質(zhì)制成,。為了使這些耐火物料結(jié)合為整體，除極少數(shù)特殊情況外,，一般皆加入適當品種和數(shù)量的結(jié)合劑,。為改進其可塑性或減少用水量，可加入少量適當增塑減水劑,，為滿足其他特殊要求,，還可分別加入少量適當其他外加劑。
PP塑料振動篩又叫做塑料防腐蝕振動篩或塑料旋振篩等,，對以上結(jié)構(gòu)的耐火材料的大小分級或除雜效果都非常好,，不但效率高、處理量大,，而且使用方便,，使用壽命長。

耐火材料通性：

1,、酸性

用量較大的有硅磚和粘土磚,。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石,、廢硅磚等,。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕,，它的荷重軟化溫度很高,，接近其耐火度，重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗

熱震性差,。硅磚主要用于焦爐,、玻璃熔窯,、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁,，它以耐火粘土為主要原料,，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好,，屬于弱酸性耐火材料,，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛,，是生產(chǎn)量最大的一類耐火材料,。

2、中性

高鋁質(zhì)制品中的主晶相是莫來石和剛玉,，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,，含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的,，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好,，但抗熱震性差,，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好,，主要用作堿性平爐頂磚,。

碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料，根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成,，分為碳磚,、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料,，加焦油,、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成,。石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500～2800℃石墨化處理制得,。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土,、氧化硅等粘結(jié)劑在1350～1400℃燒成,。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。

碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低,，導熱性高,，耐熱震性能好，高溫強度高,。在高溫下長期使用也不軟化,，不受任何酸堿的侵蝕,，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕,，質(zhì)輕,，是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化,，不宜在氧化氣氛中使用,。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸,、爐身下部等）,、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內(nèi)襯,。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝,。

3、堿性

以鎂質(zhì)制品為代表,。它含氧化鎂80%～85%以上,，以方鎂石為主晶相。生產(chǎn)鎂磚的主要原料有菱鎂礦,、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成）等,。對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性。純氧化鎂的熔點高達2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高,。20世紀50年代中期以來,，由于采用了吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂，堿性耐火材料的產(chǎn)量逐漸增加,，粘土磚和硅磚的生產(chǎn)則在減少,。堿性耐火材料主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐,、電爐,、有色金屬冶煉以及一些高溫熱工設備。

4,、復合材料

氧化物材料

如氧化鋁,、氧化鑭、氧化鈹,、氧化鈣,、氧化鋯、氧化鈾,、氧化鎂,、氧化鈰和氧化釷等熔點在2050～3050℃。

難熔化合物材料

如碳化物（碳化硅,、碳化鈦,、碳化鉭等）,、氮化物（氮化硼、氮化硅等）,、硼化物（硼化鋯,、硼化鈦、硼化鉿等）,、硅化物(二硅化鉬等)和硫化物(硫化釷,、硫化鈰等)。它們的熔點為2000～3887℃,，其中最難熔的是碳化物,。

高溫復合材料

如金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等,。

以上幾種性質(zhì)的耐火材料的原料由于性質(zhì)的特殊性,，往往不能使用金屬材質(zhì)的振動篩進行除雜或分級。如304不銹鋼,、316L不銹鋼,、碳鋼材質(zhì)的振動篩。因此,，我公司特研發(fā)出這款塑料振動篩用于如氧化鋁,、氧化硅等耐火材料的除雜、分級,。